储罐清洗确认表:确保安全与效率的可靠保障
储罐清洗确认表
1. 前言
储罐清洗是化工生产中一项要紧的环节,确保储罐内部清洁无残留物,关于保证产质量量、安全生产具有要紧含义。本清洗确认表旨在规范储罐清洗通过中的各项操作,确保清洗质量符合标准,满足生产要求。本确认表适用于新建化工安装投产前的化学清洗、化工安装生产通过停产检修设备清洗、大型油库或化工储罐清洗、化工厂动火拆除前清洗置换、蒸汽管道及氧气管道清洗脱脂等场景。
2. 清洗前预备
在进行储罐清洗前,需做好以下预备差事:
1. 设备管线卸车、设备摆放
- 吊车摆放到位,拉起警戒线,无关人员禁止进入作业区域。
- 持有特种作业证的人员进行吊装指挥作业。
- 氮气装置、板房操作间等摆放在防火墙外。
- 清洗设备(包括油水分离箱)、部分管线资材吊装摆放在建设方指定地位。
- 吊装完成后,车辆、吊车沿按照建设方指定路径撤离。
2. 现场清洗净化油罐一号罐情况的确认
- 建设方通过现场实测确认油罐油位在人孔下边缘以下。
- 人工处置作业表:记录清洗前油罐内情况,包括油位、残留物等。
3. 清洗通过
清洗通过应严格按照操作规程进行,确保清洗效果和安全。
1. 化学清洗
- 选用合适的清洗剂,确保其对储罐材质无腐蚀性。
- 按照清洗剂使用讲明,配制清洗液,均匀喷洒或浸泡在储罐内。
- 使用高压水冲洗储罐内部,去除残留物。
- 采纳气动工具清除储罐底部的堆积物。
2. 物理清洗
- 使用机械工具(如刷子、刮刀)清除储罐内壁的残留物。
- 采纳高压水冲洗储罐内部,确保无残留物。
3. 气体检测
- 清洗完成后,使用可燃气体检测仪检测储罐内可燃气体浓度。
- 使用氧气检测仪检测储罐内氧气浓度,确保符合安全标准。
4. 清洗后罐内情况检查
- 记录清洗后罐内情况,包括可燃气体浓度、氧气浓度等。
- 确认储罐内部无残留物、无异味,确保清洗效果。
4. 质量自检
清洗完成后,需进行质量自检,确保清洗质量符合标准。
1. 技术交底
- 施工前进行技术交底,明确清洗要求、操作步骤及留意事项。
- 技术员担任检查各技术文件的执行情况及操作结果。
2. 检查记录
- 按照《质量检查打算》进行检验,并做好各项检查记录或报告。
- 对未经检验和试验或检验试验不合格的产品不得转入下一通过。
- 对检查出不合格的产品做出标记。
3. 计量器具校验
- 所有计量器具应经法定计量单位检定并在有效期内使用。
5. 安全举措
在储罐清洗通过中,需严格恪守安全操作规程,确保人员和设备安全。
1. 安全防护
- 佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护配备。
- 设置警戒线,禁止无关人员进入作业区域。
- 确保现场通风良好,防止有害气体积聚。
2. 应急预案
- 制定应急预案,确保在发生不测时能够快速有效地进行处置。
- 定期进行安全培训,提升职员的安全意识和应急处置能力。
6.
通过严格遵照上述清洗确认表,能够确保储罐清洗通过的安全、效率高和质量达标,为后续生产提供可靠保障。巴洛仕集团有限公司作为资深的环保及化工服务提供商,不断努力于为客户提供高质量的清洗服务,确保客户设备的安全运行和生产效率的提升。
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以上内容涵盖了储罐清洗确认表的要紧内容,包括预备差事、清洗通过、质量自检及安全举措等方面。希望对您有所协助。假如有其他具体疑咨询或需要进一步细化的内容,请随时告知。
