高效储罐清洗设备，保障油料安全存储
储罐清洗设备的SOP（标准操作程序）
一、储罐清洗的要紧性
储罐在化工生产中扮演着不可或缺的身份，它们不但用于储存各种原料、产品，还可能在生产通过中起到临时储存的作用。储罐在使用通过中会积存各种杂质和残留物，这些杂质和残留物不但作用产质量量，还可能对储罐内壁形成腐蚀，甚至引发安全事故。定期清洗储罐是保证生产安全和产质量量的要紧环节。
二、储罐清洗的差不多步骤
1. 预备差事
- 确认储罐内物料已完全排空。
- 关闭所有与储罐相连的阀门，确保储罐与系统完全隔离。
- 对储罐进行氮气置换，确保内部气体安全。
- 拆除储罐顶部和底部的连接管线，确保储罐与外界完全隔离。
- 打开储罐底部的排放阀，将储罐内的物料排放干净。
2. 设备预备
- 预备清洗液，依照储罐内残留物的性质抉择合适的清洗液。
- 安装喷淋系统，确保喷淋系统能够覆盖储罐的各个部位。
- 预备必要的防护用品，如防毒口罩、防酸碱手套、护目镜等。
3. 清洗通过
- 碱洗：使用碱性清洗液进行清洗，碱洗的目的在于去除储罐内表面的残留物。使用酸碱滴定方法每30分钟一次碱洗剂的浓度，当碱度不再发生变化时，碱洗工序结束。碱洗工序一般持续6-8小时。
- 水冲洗：碱洗结束后，排尽碱洗液，用清水对储罐进行冲洗，直至PH值呈中性。
- 喷淋清洗：在塔口的人孔或法兰处用吸水布和防水塑料布封闭，安装喷淋器，建立循环回路，进行喷淋清洗。清洗通过中留意清洗液对人体及环境的危害，如发生飞溅及时处置。
- 排污处置：清洗废液通过排污管运至或排至沉降池进行处置，达标后排放。
4. 设备检查
- 清洗完成后，打开储罐的人孔，检查设备内有无残留的残渣或物料。
- 使用高压水从各个方向喷水，确保储罐内部清洁无残留。
- 从下部人孔处向内冲洗，包括冲洗侧线排渣口。
5. 安全举措
- 在清洗通过中，必须穿戴好防护用品，确保人员安全。
- 高处清洗时，必须按登高规定办理票证，做好监护。
- 留意设备及用电对人身的危害，确保操作安全。
三、留意事项
1. 防止储罐物料反串到系统中：在清洗通过中，确保储罐与系统完全隔离，防止物料反串。
2. 氮气缓冲罐连接现场物料储罐顶部氮气进口罐：确保储罐顶部氮气进口罐与氮气缓冲罐连接，确保储罐密封。
3. 车间储罐底部原料阀后接转液管至危废转运车：确保车间储罐底部原料阀后接转液管至危废转运车，方便危废转运。
4. 物料两头罐顶部排气阀连尾气管保持通畅可用：确保物料两头罐顶部排气阀连尾气管保持通畅，便于尾气排放。
5. 氮气压料完成后，氮气单独置换吹扫，出口排料管线改尾气管线吹扫24小时以上，完成置换：确保氮气压料完成后，氮气单独置换吹扫，出口排料管线改尾气管线吹扫24小时以上，完成置换。
6. 设备置换合格清洗后将所有人孔打开，设备拆口前打开泄压阀，将蒸馏釜内余压泄空：设备置换合格清洗后，将所有人孔打开，设备拆口前打开泄压阀，将蒸馏釜内余压泄空。
7. 穿戴好防毒口罩，防酸碱手套护目镜等防护用品：在打开储罐人孔后，穿戴好防护用品，确保人员安全。
8. 设备内无残渣或物料后用高压水各个方向喷水：确保设备内无残渣或物料后，用高压水从各个方向喷水，确保储罐内部清洁无残留。
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