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合肥储罐化学清洗技术提升工业安全环保新标杆

2025-04-01 油库清洗 572次阅读

  合肥储罐化学清洗技术提升工业安全环保新标杆

   合肥储罐化学清洗操作规程

   一、概述

  合肥储罐化学清洗是化工安装及储罐在投产前或检修后,确保设备内部清洁、无残留物的要紧步骤。化学清洗能够有效去除储罐内壁的油污、锈蚀、堆积物等杂质,为后续生产提供安全可靠的保障。化学清洗通过需严格恪守操作规程,确保操作人员的安全和设备的完好。

   二、化学清洗的目的与含义

  化学清洗的要紧目的是清除储罐内壁的残留物,防止这些残留物对储罐内壁形成腐蚀或污染,作用储罐的使用寿命和生产安全。化学清洗还能提升储罐的使用效率,确保储罐在投产后能够正常运行,减少设备毛病和事故的发生。

   三、化学清洗前的预备差事

1. 清洗液的配制:依照储罐的材质和清洗要求,配制适合的清洗液。经常见到的清洗液包括碱液、酸液、有机溶剂等。配制清洗液时需严格遵照配方比例,确保清洗效果。

  2. 建立喷淋系统:在储罐内安装喷淋器,建立循环回路,确保清洗液能够均匀覆盖储罐内壁。喷淋器的安装地位需依照储罐的结构和清洗要求进行合理布置。

  3. 临时回液口的设置:在储罐底部设置临时回液口,用于回收清洗废液,幸免废液外泄。回液口需与泵站连接,确保废液能够顺利回收。

  4. 排污管的建立:在储罐底部设置排污管,将清洗废液排至沉降池进行处置,确保废液达标后排放。排污管需与沉降池连接,确保废液能够顺利排放。

5. 防护举措的预备:穿戴好劳保防护用品,包括护目镜、防酸碱手套、防毒口罩等,确保操作人员的安全。

   四、化学清洗的具体步骤

  1. 碱洗:碱洗是化学清洗的第一步,目的是去除储罐内壁的油污和锈蚀。使用碱洗剂对储罐内壁进行清洗,碱洗剂的浓度需通过酸碱滴定方法进行,确保浓度稳定。碱洗通过一般持续6-8小时,每30分钟一次碱洗剂浓度,当碱度不再发生变化时,碱洗工序结束。

  2. 水冲洗:碱洗结束后,排尽碱洗液,用水对整个系统进行冲洗,使PH值呈中性。冲洗通过中需留意操纵水流速度,幸免产生气泡和飞溅,确保冲洗效果。

3. 喷淋清洗:建立喷淋系统,将喷淋器放入塔口的人孔或法兰处,用吸水布和防水塑料布封闭。在塔底部接一个临时回液至泵站的回液口,安装喷淋器,建立循环回路。通过喷淋系统对储罐内壁进行喷淋清洗,确保清洗液能够均匀覆盖内壁。

  4. 排污处置:清洗通过中产生的废液需通过排污管排至沉降池进行处置,确保废液达标后排放。在沉降池中,废液中的固体杂质会沉淀,上层清液能够回收利用,降低环境污染。

  5. 设备检查:清洗结束后,检查储罐内壁能否有残留物,确保清洗效果。如有残留物,需再次进行清洗,直至达到清洗标准。

  6. 高处作业:在进行高处清洗时,需按登高规定办理票证,做好监护,确保操作人员的安全。

   五、留意事项

  1. 清洗液对人体及环境的危害:在清洗通过中,留意清洗液对人体及环境的危害。如发生飞溅,应及时处置,幸免对人体形成损害,同时防止清洗液对环境形成污染。

2. 设备及用电对人身的危害:在清洗经过中,留意设备及用电对人身的危害。确保设备接地良好,防止漏电事故的发生。

  3. 防止储罐物料反串到系统中:在清洗通过中,防止储罐物料反串到系统中,确保清洗效果。在清洗前,关闭储罐的进料口和出料口,确保清洗通过可不能引入新的物料。

  4. 氮气缓冲罐连接:在清洗通过中,氮气缓冲罐需连接现场物料储罐顶部氮气进口罐,确保密封,防止空气进入储罐,作用清洗效果。

  5. 车间储罐底部原料阀后接转液管:在清洗通过中,车间储罐底部原料阀后接转液管至危废转运车,确保清洗废液能够顺利转移,幸免废液外泄。

  6. 物料两头罐排气阀:在清洗通过中,物料两头罐顶部排气阀需连尾气管保持通畅,确保尾气能够顺利排出,幸免尾气积聚。

7. 氮气压料和置换:在清洗通过中,氮气压料完成后,需进行氮气单独置换吹扫,确保出口排料管线改尾气管线吹扫24小时以上,完成置换。确保储罐内无残留气体,防止发生爆炸事故。

  8. 设备拆口前泄压:在清洗结束后,需将所有人孔打开,设备拆口前打开泄压阀,将蒸馏釜内余压泄空。穿戴好防毒口罩、防酸碱手套、护目镜等防护用品,确保操作人员的安全。

  9. 设备内检查:在设备内检查时,需检查设备内有无剩余残渣及物料,确保设备内无残留物。使用高压水从各个方向喷水,确保设备内壁清洁。废水需收集,杜绝安全隐患的存在。从下部人孔处向内冲洗,包括冲洗侧线排渣口。

   六、因此

合肥储罐化学清洗是确保储罐内壁清洁、无残留物的要紧步骤。通过严格恪守操作规程,确保操作人员的安全和设备的完好,能够有效提升储罐的使用效率,减少设备毛病和事故的发生。在化学清洗通过中,需留意清洗液对人体及环境的危害,防止储罐物料反串到系统中,确保清洗效果。通过科学合理的清洗方法,能够确保储罐在投产后能够正常运行,为后续生产提供安全可靠的保障。

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