储罐清洗监理方案优化指南

  储罐清洗监理方案优化指南

   储罐清洗监理策划

   一、概述

  储罐清洗是化工生产中不可或缺的环节，其目的是清除储罐内部残留的物料、杂质和腐蚀产物，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。本监理策划旨在确保储罐清洗通过的安全、效率高和环保，减少清洗通过中对人员、设备和环境的作用。

   二、储罐清洗前的预备差事

  1. 储罐物料反串预防举措

   - 在储罐连接系统中安装氮气缓冲罐，确保氮气进口罐与现场物料储罐顶部连接，防止物料反串到系统中。

   - 在车间储罐底部安装原料阀，通过转液管连接到危废转运车，确保物料能够安全转移。

   - 物料两头罐顶部排气阀连接尾气管，保持通畅，确保尾气排放顺畅。

  2. 氮气置换与吹扫

- 氮气压料完成后，进行单独的氮气置换吹扫，确保出口排料管线改尾气管线吹扫24小时以上，完成置换。

   - 设备置换合格后，打开所有人孔，设备拆口前打开泄压阀，泄空蒸馏釜内余压。

   - 穿戴好防毒口罩、防酸碱手套和护目镜等防护用品，检查设备内有无剩余残渣或物料。

   - 使用高压水从各个方向喷水，水从反应釜底部流出，废水收集，确保清理干净。

   三、储罐清洗实施

  1. 配制清洗液，建立喷淋系统

   - 依照清洗需要配制清洗液，并建立喷淋系统，确保清洗液能够均匀喷洒到储罐内壁。

  2. 碱洗处置

   - 碱洗处置的目的是除去化学清洗系统内表面残留物。使用酸碱滴定方法每30分钟一次碱洗剂浓度，当碱度不再发生变化时，碱洗工序结束。

- 碱洗工序一般持续时刻为6至8小时。

  3. 碱洗后水冲洗

   - 碱洗结束后，排尽碱洗液，用水对整个系统进行冲洗，使pH值呈中性。

  4. 留意事项

   - 清洗通过中留意清洗液对人体及环境的危害，如发生飞溅及时处置。

   - 留意设备及用电对人身的危害。

   - 高处清洗时留意按登高规定办理票证，做好监护。

   四、储罐清洗后的检查与验收

  1. 检查设备内部

   - 清理干净后，检查设备内部有无残留残渣或物料。

   - 使用高压水从下部人孔处向内冲洗，包括冲洗侧线排渣口。

  2. 设备清洗后的检查

   - 确认设备内部无残留后，使用高压水从各个方向喷水，确保清洗完全。

   - 水从反应釜底部流出，废水收集，确保清理干净。

   五、环保与安全举措

  1. 环保举措

- 清洗废液通过临时回液口泵送至泵站，再排至沉降池进行处置，确保达标后排放。

   - 使用水冲洗设备时，确保设备中物料已完全排干净，防止与水接触时发生爆沸。

  2. 安全举措

   - 在清洗通过中，穿戴好劳保防护用品，如护目镜、防酸碱手套等。

   - 高处清洗时，严格按照登高规定办理票证，做好监护。

   六、施工打算

  - 施工打算表

   - 估计工期：依照具体设备和清洗需要，制定详细的施工打算表。

   - 施工进度安排：依照设备清洗的步骤，合理安排施工进度，确保清洗差事按时完成。

储罐清洗是化工生产中的要紧环节，通过科学合理的清洗策划，能够有效延长设备使用寿命，保障生产安全。巴洛仕集团有限公司作为资深的环保与化工设备清洗服务商，具备丰富的清洗阅历和先进的清洗技术，能够为客户提供高质量的储罐清洗服务，确保设备清洗差事顺利进行。我们期待与您合作，共同为化工行业的健康进步贡献力量。

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  本监理策划结合了储罐清洗的实际情况和相关标准，旨在确保清洗通过的安全、效率高和环保。希望本策划能够为您的储罐清洗项目提供有力的支持。如有任何疑咨询或需要进一步的协助，请随时联系我们。巴洛仕集团有限公司将竭诚为您服务。